10000L濕法冶金鈦材高壓釜
10m3濕法冶金鈦材高壓釜,機(jī)械密封 容積:10000L 設(shè)計壓力:2.5Mpa 設(shè)計溫度:250C 材質(zhì):TI2+Q345R 攪拌:槳式+框式 加熱方式:導(dǎo)熱油加熱
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所屬分類:
機(jī)械密封反應(yīng)釜

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10000L濕法冶金鈦材高壓釜
詳情
10m3濕法冶金鈦材高壓釜,機(jī)械密封
容積:10000L
設(shè)計壓力:2.5Mpa
設(shè)計溫度:250C
材質(zhì):TI2+Q345R
攪拌:槳式+框式
加熱方式:導(dǎo)熱油加熱
容積:500L-40000L
材質(zhì):反應(yīng)釜常用 Q345R,S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳、鈦、蒙乃爾、鋯等復(fù)合板。
結(jié)構(gòu)形式:開式平蓋;開式對焊法蘭;閉式反應(yīng)釜
攪拌:機(jī)械密封/磁力密封, 變頻調(diào)速,可配推進(jìn)、槳式、錨式、框式、螺帶等各種槳。
加熱:常用加熱方式夾套(半圓管)外循環(huán)加熱及電加熱等,循環(huán)介質(zhì)可用蒸汽、導(dǎo)熱油等。
冷卻:內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管。
安全:高壓反應(yīng)釜配有安全閥或爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。
拋光:對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可鏡面拋光。
規(guī)格參數(shù)表
名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
公稱容積 | 500L,1000L,2000L,3000L,5000L,6000L,8000L,10000L,15000L,20000L,25000L,30000L,35000L,40000L |
設(shè)計壓力 | -0.1~20MPa,根據(jù)工藝要求定制 |
設(shè)計溫度 | 0~350℃ |
接觸物料材質(zhì) | Q345R、SS304、SS316L、310S、SS321,904L,雙相鋼2205,雙相鋼2507,鈦材(TA1,TA2)、鎳材(Ni6)、鉭材、鋯材、哈氏合金C276,C22復(fù)合板等。 |
電機(jī)功率 | 5.5~75KW |
加熱方式 | 夾套加熱/外半管夾套加熱/導(dǎo)熱油電加熱/ 遠(yuǎn)紅外電加熱等 |
內(nèi)冷卻方式 | 內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管 |
封頭形式 | 標(biāo)準(zhǔn)橢 圓形封頭/錐形封頭/球形封頭 |
電機(jī)形式 | 防爆變頻電機(jī),EXIICT4 |
攪拌形式 | 根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
釜蓋開孔 | 根據(jù)客戶要求定 制 |
密封方式 | 機(jī)械密封/磁力密封 |
可配套部件 | 插底管,氣體分布器,擋板,導(dǎo)流筒, |
機(jī)械密封是一種常用的軸封方式,在化工行業(yè)中廣泛使用.從使用上機(jī)械密封可分為泵用機(jī)械密封,釜用機(jī)械密封,壓縮機(jī)用機(jī)械密封等.它是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封由靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的壓力對容器的密封要求極高。中等壓力或抽真空情況都會使用機(jī)械密封,而機(jī)械密封的密封效果將直接影響反應(yīng)釜的運行。
反應(yīng)釜在運行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,提高機(jī)械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果,對動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2~7毫米之間。靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封是泄漏途徑,旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封也是泄漏途徑之一,當(dāng)端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動,都屬于靜密封。
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